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近日，正威寶雞新材料產(chǎn)業(yè)園連鑄連軋生產(chǎn)線豎爐吊裝拉開序幕。大型生產(chǎn)設備的運輸、起重、吊裝，技術性強、危險性大，需要多工種人員科學計算、互相配合、互相協(xié)調(diào)、精心組織、統(tǒng)一指揮。

吊裝前，寶雞項目組織施工單位和監(jiān)理單位對吊裝方案進行了反復研究論證，從吊裝地基處理到設備基礎交安，從吊車組裝到吊裝索具準備，各項工作認真組織籌備，確保萬無一失。豎爐設備通過百噸級吊車越過三十層樓高的鋼架結(jié)構(gòu)，在專業(yè)安裝工程師的指揮下緩緩就位一次吊裝成功。豎爐高25米，約9層樓高，豎爐的成功吊裝是該項目標志性控制工程，標志著關中地區(qū)首條銅基新材料生產(chǎn)線建設取得階段性進展，為年內(nèi)建成投產(chǎn)奠定了堅實的基礎。

精密導體是生產(chǎn)所有銅線、銅絲、銅箔的上游原材料，市場需求巨大。該條生產(chǎn)線采用目前世界最先進的工藝和生產(chǎn)設備以及自動化智能升級改造方案，比國內(nèi)設備產(chǎn)量提升15-20%，生產(chǎn)綜合成品率高達95.33%，金屬回收率99.95%。項目建成投產(chǎn)后，每小時將有35噸銅板原材料從豎爐爐口投入，通過整條生產(chǎn)線的加工，每8分鐘就可生產(chǎn)制造出一件純度為99.995%以上的新能源銅基材料產(chǎn)品。

據(jù)了解，正威寶雞銅基新材料產(chǎn)業(yè)基地是正威國際集團在西北布局的重要項目，也是一個集新材料、新基建、新能源、新技術、新模式于一體的產(chǎn)業(yè)集群示范基地。按照規(guī)劃，整個基地項目將分兩期進行建設：一期建設年產(chǎn)10萬噸精密銅線項目及年產(chǎn)25萬噸精密導體項目，二期建設年產(chǎn)5萬噸鋰電及電子用高端銅箔系列項目。

“此前，年產(chǎn)10萬噸精密銅線項目于2021年2月開工，當年6月建設，12月投產(chǎn)，各類產(chǎn)品已暢銷全國，實現(xiàn)了‘當年供地、當年開工、當年建設、當年投產(chǎn)’，刷新了寶雞重大項目的建設速度?！蓖醭蓶|說，項目二期計劃于今年年底開工建設。年產(chǎn)5萬噸鋰電及電子用高端銅箔系列項目建成后，生產(chǎn)的產(chǎn)品主要應用在輸變電、新能源、航空航天、電子信息、高鐵等行業(yè)。

“企業(yè)之所以快速發(fā)展，得益于寶雞市的‘店小二’服務模式?！闭瘓F寶雞項目總裁聶本剛告訴記者，寶雞市用“保姆式”服務、全要素保障，抓重點、解難點、破堵點，幫助企業(yè)解決了建設和發(fā)展中的很多問題，極大地促進了項目建設駛?cè)搿翱燔嚨馈保艹觥凹铀俣取薄?/p>

當下項目的陸續(xù)建成投運，有效助力寶雞全面實現(xiàn)銅桿、銅線、銅箔鏈條式布局，帶動上下游企業(yè)，形成生態(tài)鏈，助力寶雞打造關中新材料產(chǎn)業(yè)核心區(qū)，賦能陜西新材料產(chǎn)業(yè)集群高速發(fā)展。

“我們將以銅基新材料產(chǎn)業(yè)基地項目為依托，奮力實現(xiàn)年產(chǎn)10萬噸精密銅線項目產(chǎn)值增長20%，年產(chǎn)25萬噸精密導體項目投產(chǎn)，年產(chǎn)5萬噸高端銅箔等高質(zhì)量項目開工建設，進一步打通寶雞鈦及新材料產(chǎn)業(yè)上游鏈條，促進寶雞鈦及新材料產(chǎn)業(yè)向下游終端產(chǎn)品邁進，為寶雞乃至陜西新材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量?！甭櫛緞傂判臐M滿地說。