一、鋼絲繩使用注意事項
【資料圖】
（一）使用前檢查內容
鋼絲繩的磨損、銹蝕、拉伸、彎曲、變形、疲勞、斷絲、鋼絲繩繩芯露出的程度。
（二）保養(yǎng)注意事項
1. 鋼絲繩的使用期限與使用方法有很大關系，因此應做到按規(guī)定使用，禁止拖拉、拋擲，使用中不準超負荷，不準使鋼絲繩發(fā)生銳角折曲，不準急劇改變升降速度，避免沖擊載荷。
2. 鋼絲繩有鐵銹和灰垢時，用鋼絲刷刷去并涂油。
3. 鋼絲繩每使用4個月涂油一次，涂油時最好用熱油(50℃左右)浸透繩芯，再擦去多余的油脂。
4. 鋼絲繩盤好后應放在清潔干燥的地方，不得重疊堆置，防止扭傷。
5. 鋼絲繩端部用鋼絲扎緊或用熔點低的合金焊牢，也可用鐵箍箍緊，以免繩頭松散。
6. 使用中，鋼絲繩表面如有油滴擠出，表示鋼絲繩已承受相當大的力量，這時應停止增加負荷，并進行檢查，必要時更換新鋼絲繩。
7. 在使用過程中，應注意防止以下情況出現：
（1）鋼絲繩與電焊線接觸。
（2）鋼絲繩間直接接觸。
（3）鋼絲繩與金屬尖銳棱角經常摩擦。
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（4）鋼絲繩從已經破損的滑輪上穿過。
（5）吊裝角度超過60o。
（6）在高溫物件上使用的鋼絲繩，必須采取隔熱措施，以防降低強度和壽命。
（7）鋼絲繩報廢切斷時，應有防止繩股散開的措施。二、鋼絲繩報廢標準
鋼絲繩出現下列情況之一，應予以報廢：
1. 對于交繞的鋼絲繩在一個捻距（指任意一個鋼絲繩股環(huán)繞一周的軸向距離）內的斷絲數達該繩總絲數的10%。
2. 吊運熾熱金屬或危險品的鋼絲繩，其報廢斷絲數取一般起重機的一半，如斷絲現象集中發(fā)生于局部，或在六倍于鋼絲繩直徑長度內斷絲集中發(fā)生在一股上，應按第1項中所規(guī)定的一半即可報廢。
3. 鋼絲繩表面層鋼絲腐蝕或磨損達表面原絲徑的40%。
4. 鋼絲繩有明顯的內部腐蝕。
5. 鋼絲繩直徑減少量達7%。
6. 鋼絲繩與鋁合金接頭部位有裂紋或滑移變形；插編鋼絲繩索具插編部位有嚴重抽脫；澆鑄鋼絲繩錨具與鋼絲繩連接處有位移，發(fā)生抽脫現象。
7. 鋼絲繩表面有磨損或腐蝕，又有一定數量的斷絲，斷絲數應在第1項或第2項的規(guī)定上乘以折減系數后判定：當磨損或腐蝕率分別在10%、15%、20%、30%-40%時，折減系數對應85%、75%、70%、60%、50%。
8. 整股斷裂或燒壞。
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9. 局部外層鋼絲繩伸長呈“籠”形或鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴重。
10. 鋼絲繩發(fā)生扭結、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等嚴重變形。
鋼絲繩報廢斷絲數
安全系數
小于6
6--7
大于7 規(guī)格 繩6W(19) 繩6×(19) 繩6×(37) 一個節(jié)距中的斷絲數 交互捻 12 14 16 同向捻 6 7 8 交互捻 22 26 30 同向捻 11 13 15 ① 表中斷絲數是指細鋼絲，粗鋼絲每根相當于1.7根細鋼絲。② 一個節(jié)距，指每股鋼絲繩纏繞一周的軸向距離。
