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規(guī)范查詢app下載 規(guī)范查

2023-08-25 16:04:18    來源:互聯(lián)網(wǎng)

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1、一、 安裝要求墊片與法蘭密封面應清洗干凈,不得有任何影響連接密封性能的劃痕、斑點等缺陷存在。

2、2、墊片外徑應比法蘭密封面外小,墊片內(nèi)徑應比管道內(nèi)徑稍大,兩內(nèi)徑的差一般取墊片厚度的2倍,以保證壓緊后,墊片內(nèi)緣不致伸入容器或管道內(nèi),以免妨礙容器或管道中流體的流動。


(資料圖片)

3、3、墊片預緊力不應超過設計規(guī)定,以免墊片過度壓縮喪失回彈能力。

4、4、墊片壓緊時,最好使用扭矩扳手。

5、對大型螺栓和高強度螺栓,最好使用液壓上緊器。

6、擰緊力矩應根據(jù)給定的墊片壓緊通過計算求得,液壓上緊器油壓的大小亦應通過計算確定。

7、5、安裝墊片時,應按右圖的順序依次擰緊螺母。

8、但不應擰一次就達到設計值。

9、一般至少應循環(huán)2~3次,以便墊片應力分布均勻。

10、6、對易燃、易爆介質(zhì)的壓力容器和管道,換裝墊片時應使用安全工具,以免因工具與法蘭或螺栓相碰,產(chǎn)生火花,導致火災或爆炸事故。

11、7、管道如有泄漏,必須降壓處理后再更換或調(diào)整安裝墊片,嚴禁帶壓操作。

12、二、特殊安裝要求安裝與突平面法蘭相配的纏繞墊片時,應注意保證密封件與管道同心,一般采用外加強環(huán)與螺栓內(nèi)側(cè)圓周面相接觸來定位,不允許偏心安裝。

13、安裝榫槽面密封面法蘭中的基本型纏繞式墊片時,應注意與槽壁面保持間隙一致。

14、2、安裝寬度較窄的金屬包覆墊片時,應將一定厚度的鋼板置于墊片外側(cè),再壓緊法蘭,以免墊片內(nèi)的包覆填料受壓后,把金屬外殼的接口(或搭口)脹開,損壞墊片。

15、3、當法蘭工作溫度高于200℃,在法蘭密封面和墊片間應涂上密封膠,以防止高溫下墊片與法蘭密封面燒結(jié),給檢修和更換墊片增加麻煩。

16、4、密封面不平時,可在密封面上涂上密封膠后再安裝墊片。

17、密封膠一般由二氧化錳、鉛丹、石墨粉和熬過后亞麻子油(干性油)組成。

18、可根據(jù)密封介質(zhì)、工作溫度和介質(zhì)壓力等條件選用相應類型和牌號的液態(tài)密封膠。

19、5、對于安裝八角型金屬環(huán)墊,當金屬環(huán)墊和法蘭密封槽加工不太理想時,可通過配研來達到緊密貼合。

20、對于大直徑的金屬環(huán)墊,配研較為困難,為了填補金屬表面微小的凹凸不平,可使用密封膠。

21、三、安裝前對螺栓、法蘭的檢查 對螺栓、螺母的檢查1) 螺栓及螺母的材質(zhì)、型式、尺寸應符合圖紙要求;2) 螺母在螺栓上轉(zhuǎn)動應靈活,不晃動;3) 螺栓不應有彎曲現(xiàn)象;4) 螺栓螺紋不允許有斷開現(xiàn)象。

22、2、對法蘭的檢查應檢查法蘭型式是否符合要求、密封面是否光潔、有無機械損傷、徑向劃痕和銹蝕。

23、3、對墊片的檢查墊片材質(zhì)、型式、尺寸是否符合要求;2、墊片表面是否有機械損傷、徑向刻痕、嚴重銹蝕、內(nèi)外邊緣破損等缺陷;3、對于橢圓形及八角形金屬環(huán)墊在安裝前應檢查法蘭梯形槽尺寸是否符合要求,槽內(nèi)是否光潔。

24、可在環(huán)墊接觸面上涂上紅鉛油,以檢查接觸是否良好。

25、如接觸不良,應進行研磨。

26、四、對管道與法蘭安裝質(zhì)量的要求1. 偏口指管道與法蘭不垂直、不同心,法蘭面不平行。

27、兩法蘭間允許的偏差值為:采用金屬墊片時,應小于2㎜;采用金屬-非金屬組合墊片及金屬墊片時,應小于1㎜。

28、2. 錯口指管道和法蘭垂直,但兩法蘭不同心。

29、在螺栓孔直徑及螺栓直徑符合標準的情況下,不用其它工具可將螺栓自由地穿入螺栓孔為合格。

30、3. 張口指法蘭間隙過大。

31、兩法蘭間允許的張口值(除去管子預拉伸值及墊片或盲板的厚度)為:管法蘭的張口應小于3㎜;與設備接管連接的法蘭應小于2㎜。

32、4. 錯孔指管道和法蘭同心,但兩個法蘭相對應的螺栓孔之間的弦距離偏差較大。

33、螺栓孔中心圓半徑允許偏差為:螺栓直徑≤30㎜時,允許偏差為±㎜;螺栓直徑﹥30㎜時,允許偏差為±㎜;相鄰兩螺栓間距的允許偏差為±㎜。

34、任何幾個孔之間弦距的總偏差為:DN≤500的法蘭,允許偏差為±㎜DN600~1200的法蘭,允許偏差為±㎜DN1300~1800的法蘭,允許偏差為±㎜。

35、五、控制螺栓緊固力的方法安裝螺栓法蘭連接前,應先根據(jù)螺栓的新舊程度、潤滑狀態(tài)、材質(zhì)等估算其緊固力。

36、若緊固力過小,則墊片預緊應力不足,連接無法實現(xiàn)密封。

37、若緊固力過大常常引起墊片或密封面破損。

38、 為此,必須對螺栓緊固力加以控制,控制螺栓緊固力必須使用測力扳手、定力矩扳手等專用工具,計算并控制預緊力。

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