哈嘍小伙伴們，在日常生活中我們或多或少的都會接觸到鏈輪計算公式和參數(shù)(鏈輪計算公式和參數(shù)圖解)方面的一些說法，有的小伙伴還不是很了解，今天就給大家詳細的介紹一下關于鏈輪計算公式和參數(shù)(鏈輪計算公式和參數(shù)圖解)的相關內容。

1、鏈輪齒數(shù)怎么計算

名詞解釋

(資料圖片)

鏈輪[sprocket wheel]∶帶嵌齒式扣鏈齒的輪子,用以與節(jié)鏈環(huán)或纜索上節(jié)距準確的塊體相嚙合。

鏈輪齒數(shù)計算公式

1）鏈輪的齒數(shù)Z是根據(jù)傳動比ι 進行計算得來的： ι=n1/n2=Z2/Z1 ，式中： n1：小鏈輪轉速； n2：大鏈輪轉速； Z1：小鏈輪齒數(shù)； Z2：大鏈輪齒數(shù) ；

2）設鏈輪的分度圓直徑D，則 D=P/[sin(180度/Z)]。

2、誰能告訴我下鏈輪直徑的計算方式？

鏈輪參數(shù)計算公式：

分度圓直徑:d=p/sin180°/z p=節(jié)距可查表 z=齒數(shù)

齒頂圓(外徑):D=p×(0.54＋cot180°/z)

給你常用鏈輪節(jié)距你自已算算,不明白再問我

3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.05

3分 4分 5分 6分

分度圓直徑：d=p/sin（180°/z）

齒頂圓直徑：dmax=d+1.25p-d1

dmin=d+（1-1.6/z）p-d1

齒根圓直徑：df=d-d1

注：p 鏈條節(jié)距

z 鏈輪齒數(shù)

d1 鏈條滾子直徑

鏈輪型號：包含非標鏈輪（根據(jù)客戶圖紙定制），標準鏈輪（美標和公制）。

鏈輪常用材料：C45

鏈輪常用加工方法：淬火處理，表面發(fā)黑處理。

鏈輪齒數(shù)選用的一般原則：

19 齒或以上

一般用于中高轉速、正常工作條件下運行的主動鏈輪。

17 齒

只用于小節(jié)距主動鏈輪。

23 齒或多過23齒

推薦用于有沖擊的情況。當速比低時，用高齒數(shù)鏈輪可以大大減少i鏈節(jié)的轉動量、鏈條的拉伸負荷和軸承的負荷。編輯本段滾子鏈鏈輪的結構設計

1. 鏈輪的齒形 圖1鏈輪齒形必須保證鏈節(jié)能平穩(wěn)自如地進入和退出嚙合，盡量減少嚙合時的鏈節(jié)的沖擊和接觸應力，而且要易于加工。

常用的鏈輪端面齒形見圖1。它是由三段圓弧aa、ab、cd和一段直線bc構成，簡稱三圓弧-直線齒形。齒形用標準刀具加工，在鏈輪工作圖上不必繪制端面齒形，只需在圖上注明"齒形按3RGB1244-85規(guī)定制造"即可，但應繪制鏈輪的軸面齒形，見圖2，其尺寸參閱有關設計手冊。參數(shù)計算前面已經提到，不做重復敘述！

2. 鏈輪結構

圖3為4種常用的鏈輪結構。小直徑鏈輪一般做成整體式（圖3a），中等直徑鏈輪多做成輻板式，為便于搬運、裝卡和減重，在輻板上開孔（圖3b），大直徑鏈輪可做成組合式（圖3d），此時齒圈與輪芯可用不同材料制造！例如C45，不銹鋼等材料。

3. 鏈輪材料

鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性，故鏈輪齒面一般都經過熱處理，使之達到一定硬度。

3、鏈輪的主要尺寸及計算公式有哪些？

鏈輪的基本參數(shù)：配用鏈條的節(jié)距p，滾子的最大外徑d1，排距pt以及齒數(shù)Z。鏈輪的主要尺寸及計算公式見下表。

鏈輪轂孔的直徑應小于其最大許用直徑dkmax。鏈輪的國家標準(GB1244-85)中尚未規(guī)定具體的鏈輪齒形，僅僅規(guī)定了最大和最小齒槽形狀及其極限參數(shù)。目前較常用的一種齒形是三圓弧一直線齒形。

擴展資料：

計算大鏈輪直徑時，要同時根據(jù)以下兩點來計算：

1、根據(jù)傳動比來計算：通常傳動比限制為小于6，傳動比在2~3.5最適宜。

2、根據(jù)小齒輪的齒數(shù)來選擇傳動比：小輪齒數(shù)為17齒左右時，傳動比要小于6；小輪齒數(shù)為21~17齒時，傳動比為5~6；小輪齒數(shù)為23~25齒時，傳動比為3~4；小輪齒數(shù)為27~31齒時，傳動比為1~2。在外廓尺寸允許的情況下，盡量采用齒數(shù)較多的小鏈輪，這樣對傳動的平穩(wěn)性和提高鏈條的壽命來說，都有好處。

4、鏈輪直徑計算：節(jié)距12.7，齒數(shù)22，鏈輪直徑多大？

分成兩種情況，08A滾子直徑是7.95和08B滾子直徑是8.51。

節(jié)距12.700，齒數(shù)22，滾子的直徑7.95。最大齒頂圓為97.164，最小齒頂圓為93.065，優(yōu)選95.114.。節(jié)距12.700，齒數(shù)22，滾子的直徑8.51。最大齒頂圓為96.604，最小齒頂圓為92.505優(yōu)，選94.554。

鏈輪參數(shù)計算公式：分度圓直徑:d=p/sin180°/z p=節(jié)距可查表 z=齒數(shù)齒頂圓直徑：dmax=d+1.25p-d1

p 鏈條節(jié)距，z 鏈輪齒數(shù)，d1 鏈條滾子直徑。

5、誰能告訴我下鏈輪直徑的計算方式?

鏈輪參數(shù)計算公式：

分度圓直徑:d=p/sin180°/z p=節(jié)距可查表 z=齒數(shù)

齒頂圓(外徑):D=p×(0.54＋cot180°/z)

給你常用鏈輪節(jié)距你自已算算,

3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.05

3分 4分 5分 6分

分度圓直徑：d=p/sin（180°/z）

齒頂圓直徑：dmax=d+1.25p-d1

dmin=d+（1-1.6/z）p-d1

齒根圓直徑：df=d-d1

注：p 鏈條節(jié)距

z 鏈輪齒數(shù)

d1 鏈條滾子直徑

鏈輪型號：包含非標鏈輪（根據(jù)客戶圖紙定制）,標準鏈輪（美標和公制）.

鏈輪常用材料：C45

鏈輪常用加工方法：淬火處理,表面發(fā)黑處理.

鏈輪齒數(shù)選用的一般原則：

19 齒或以上

一般用于中高轉速、正常工作條件下運行的主動鏈輪.

17 齒

只用于小節(jié)距主動鏈輪.

23 齒或多過23齒

推薦用于有沖擊的情況.當速比低時,用高齒數(shù)鏈輪可以大大減少i鏈節(jié)的轉動量、鏈條的拉伸負荷和軸承的負荷. 編輯本段滾子鏈鏈輪的結構設計

1.鏈輪的齒形 圖1 鏈輪齒形必須保證鏈節(jié)能平穩(wěn)自如地進入和退出嚙合,盡量減少嚙合時的鏈節(jié)的沖擊和接觸應力,而且要易于加工.

常用的鏈輪端面齒形見圖1.它是由三段圓弧aa、ab、cd和一段直線bc構成,簡稱三圓弧-直線齒形.齒形用標準刀具加工,在鏈輪工作圖上不必繪制端面齒形,只需在圖上注明"齒形按3RGB1244-85規(guī)定制造"即可,但應繪制鏈輪的軸面齒形,見圖2,其尺寸參閱有關設計手冊.參數(shù)計算前面已經提到,不做重復敘述!

2.鏈輪結構

圖3為4種常用的鏈輪結構.小直徑鏈輪一般做成整體式（圖3a）,中等直徑鏈輪多做成輻板式,為便于搬運、裝卡和減重,在輻板上開孔（圖3b）,大直徑鏈輪可做成組合式（圖3d）,此時齒圈與輪芯可用不同材料制造!例如C45,不銹鋼等材料.

3.鏈輪材料

鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性,故鏈輪齒面一般都經過熱處理,使之達到一定硬度.

關鍵詞： 鏈輪參數(shù)