本報訊（特約記者 尹永華 通訊員 楊風斌）今年年初以來，孤東采油廠加快推進油氣水市場建設，以市場化手段優(yōu)化資源配置，推動整體效益提升。上半年，采油廠每天壓減無效液量2565立方米，節(jié)約藥劑費用萬元，采出水處理費用降低7%。

所謂油氣水市場，是指通過建立管理區(qū)與油氣集輸管理中心內部市場，和結果采購、業(yè)務承攬、BO模式的外部市場，實現(xiàn)液量處理過程中的量足質優(yōu)。

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今年年初以來，孤東廠按照油氣集輸管理中心處理液量和年度成本預算，編制勞務預算下達到各管理區(qū)，激勵管理區(qū)壓減無效產液少花錢，油氣集輸管理中心提升指標多掙錢。

對于已經高含水高采出程度的采油管理二區(qū)來說，最常用的策略就是加大提液量。這樣會產生大量采出水，既增加了耗電量，也會增加采出水處理費用。

經過綜合測算，采油管理二區(qū)決定采用水動力學優(yōu)化產液結構方法，控制高耗水層帶低效注水，強化弱驅層段驅替，提升水驅動用質量，在拉升產量的同時，進一步壓減了低效產液和注水量，提高了開發(fā)效益。

管理區(qū)的采液量少了，倒逼著油氣集輸管理中心通過提升油水處理指標來掙錢，改變以往靠處理量大掙錢的模式，走靠質量掙錢的“新路子”。

“油氣水市場進一步厘清了甲乙方工作界面和結算條件，聯(lián)合站只有激發(fā)內在動力，依靠管理和技術進步提高處理質量，才能實現(xiàn)降本增效和經營效益提升。”油氣集輸管理中心副經理張樹東說。

面對化學驅、稠油和高含水開發(fā)后期復雜采出液和高含水采出液處理帶來的長流程、高能耗問題，孤東采油廠建立中心站與分水站相結合布站方式，發(fā)揮新工藝新技術的支撐作用，提升聯(lián)合站油水處理質量。目前，他們在油田先行先試推廣高頻聚結分水裝置7臺，分水效率較常規(guī)分水器提升30%，實現(xiàn)了高含水采出液分水技術的再提升。電磁復合脈沖、高聚能脫水、全重力平衡脫水技術等一批新技術相繼在孤東進入現(xiàn)場試驗階段，取得了顯著效果。

不僅如此，今年孤東油氣集輸管理中心首次將超空化氣浮技術應用于化學驅采出水處理，解決了困擾油田開發(fā)的水質問題，化學驅油田得以實現(xiàn)“注好水”。

在做好內部市場的同時，孤東廠積極做好水處理外部市場。今年年初，采油廠實施東一聯(lián)、東二聯(lián)兩個業(yè)務承攬的外部市場，引進非離子藥劑降低沉積物，創(chuàng)效萬元；推廣超空化氣浮技術提升水質，促進了含聚水處理藥劑質量和處理技術提升，創(chuàng)效萬元。

七月份，油氣集輸管理中心輸出37人承擔中曼石油人力資源有償互助項目，實現(xiàn)內部降本、外部創(chuàng)效，油氣水市場活力逐步顯現(xiàn)，聯(lián)合站內外部市場創(chuàng)效能力持續(xù)增強。

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