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新春剛剛開工，深中通道再傳捷報。1月29日下午，經(jīng)過3個小時的提升吊裝，由保利長大承建的伶仃洋大橋主跨西側(cè)首件鋼箱梁吊裝完成。

伶仃洋大橋為雙塔三跨連續(xù)體系懸索橋，主跨跨徑達到1688米，共需吊裝213片鋼箱梁，吊裝順序為主跨跨中往東西兩座主塔方向吊裝，邊跨從過渡墩處往主塔方向吊裝。此次吊裝的主跨西側(cè)首件鋼箱梁，梁高4米，長12.8米，寬49.7米。

“鋼箱梁吊裝工序前，我們所有纜載吊機操作人員和管理人員，均派遣到設(shè)計單位進行專門的技術(shù)及實操培訓(xùn)，在地面拼裝實驗和纜上安裝調(diào)試的過程中全程參與，通過實踐加深對所學(xué)知識及纜載吊機機械性能的理解，提升實操能力。”保利長大深中通道S05標(biāo)工段負(fù)責(zé)人陸梓生介紹。

當(dāng)天下午，運梁船載著重達284噸的鋼箱梁駛?cè)肓尕暄蟠髽蚩缰邢路剑?jīng)過精準(zhǔn)定位后，施工人員下放纜載吊機吊具，與鋼箱梁上臨時吊點連接。完成連接后，纜載吊機全力向上提升，鋼箱梁被平穩(wěn)拉升到距離水面90米的設(shè)計標(biāo)高，施工人員將吊索與梁段永久吊點通過銷接進行連接。

為保證該標(biāo)段項目首片鋼箱梁順利架設(shè)，項目技術(shù)攻關(guān)團隊制定了專項吊裝方案，通過3D打印技術(shù)制造模型，反復(fù)推演施工進程，不斷完善施工組織計劃，排查安全風(fēng)險。

同時，項目團隊結(jié)合實際對纜載吊機進行優(yōu)化，充分利用先進技術(shù)，打造“智慧纜索吊機”，“在吊機內(nèi)設(shè)各種電子傳感元件組成纜載吊機智慧監(jiān)控系統(tǒng)，有效提升鋼梁吊裝過程中的精度和效率,保障吊裝過程安全?！标戣魃榻B道。

今年春節(jié)期間，項目近百名建設(shè)者堅守崗位，海上一線工點在春節(jié)假期休整后迅速投入工程施工，有序推進大橋鋼箱梁吊裝工作，保證項目建設(shè)進度。深中通道伶仃洋大橋已于1月12日完成主跨東側(cè)首件鋼箱梁的架設(shè)施工，大橋預(yù)計今年4月底實現(xiàn)合龍。

關(guān)鍵詞： 首件鋼箱梁